隨著工業(yè)的發(fā)展，工業(yè)所需的一些設備也逐漸進步。鋁合金熔化爐是依據(jù)鋁熔煉工藝研發(fā)的新式效率高節(jié)能鋁溶爐，關鍵用以廢鋁的熔煉和隔熱保溫，符合實際鋁熔煉工藝規(guī)定。它由熔化爐、鉗鍋、加溫元器件、爐蓋提高組織、家用電器全自動溫度自動控制系統(tǒng)等構成。

　　(1)爐體，用8mm鋼板和型鋼焊接成箱式整體即爐體，開設進風口、進料口、取鋁水口、放鋁水口、扒渣口和輔助系統(tǒng)支撐架。鋁合金熔爐隔熱層采用石棉板圍材料在爐殼內部。爐襯采用耐火磚，碳硅磚漿砌成熔化室，保溫室，并留出相應的進出口。

　　(2)燃燒系統(tǒng)，由油箱、油泵、燃燒器和管道組成，共兩組，分置于熔化室、保溫室。

　　(3)除氣精煉變質系統(tǒng)，于取水口另側設置除氣精煉變質室，用純氮氣施壓吹人鋁液中，配置吹噴熔劑作輔助，并通過可調的石墨轉子下端使氮氣和熔劑均勻散布在鋁液中，使其實現(xiàn)鋁液中的除氣、除鋁合金熔爐渣、精煉之效果，并可在精煉室進行變質處理。

　　(4)加料系統(tǒng)，可用機械方式自動加料，或用手工方式進行加料，使搭配好的爐料進入熔化室。

　　鋁合金在現(xiàn)在已經很廣泛的運用在各個行業(yè)了，那么鋁合金熔化爐就是其中的一個應用，那么鋁合金熔化爐是非常優(yōu)良的，也是很受廠家和消費者所喜愛的

　　鋁是一種化學性質生動的金屬，它能與爐氣中的CO2、H2O、殘余的O2產生化學反應，形成鋁的喪失;并且從鋁土礦、氧化鋁到產業(yè)純鋁要消耗大批的電能，鋁在火焰爐內間接熔煉時，金屬燒損代價約即是燃料代價的三倍。

　　鋁合金熔化爐主要有反射爐、感到爐、電阻爐等情勢。反射爐應用的燃料主要有天 然氣、煤氣、重油等。本文聯(lián)合臨盆現(xiàn)實，重點探究影響燃用天 然氣的熔鋁爐熱效率身分，提出鋁合金熔化爐優(yōu)化計劃計劃和運轉戰(zhàn)略。此中部門內容對進步感到爐、電阻爐的熱效率也是無益的。

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