一直以來，在工業(yè)生產(chǎn)和消費(fèi)環(huán)節(jié)，我國都行進(jìn)在粗放的軌跡中，隨著社會對生態(tài)環(huán)境的重視和對可循環(huán)發(fā)展的不斷認(rèn)知，眾多工業(yè)企業(yè)開始走綠色發(fā)展、循環(huán)發(fā)展之路。

  在調(diào)查時(shí)發(fā)現(xiàn)，工業(yè)鋁型材行業(yè)積極響應(yīng)政府節(jié)能減排號召，加強(qiáng)設(shè)備與工藝改造，不斷提高資源利用效率，使節(jié)能減排與清潔生產(chǎn)同步進(jìn)行，從而取得良好的經(jīng)濟(jì)、環(huán)境與社會效益。

  據(jù)了解，鋁是地球上含量非常豐富的金屬元素，其蘊(yùn)藏量在金屬中居第二位。不過,直至19世紀(jì)末，鋁才嶄露頭角，成為在工業(yè)領(lǐng)域具有競爭力的金屬且風(fēng)靡全球。

  工業(yè)鋁型材產(chǎn)品在生產(chǎn)加工過程中，需要經(jīng)過鋁錠溶鑄、模具開發(fā)、鋁棒擠壓等多個步驟。作為工業(yè)鋁型材關(guān)鍵原材料的鋁棒，尤其是高性能合金成分的鋁棒對于產(chǎn)品質(zhì)量起到至關(guān)重要的作用，而鋁棒的生產(chǎn)需要經(jīng)過熔化、提純、除雜、除氣、除渣與鑄造過程，是工業(yè)鋁型材生產(chǎn)能源消耗量最大的環(huán)節(jié)。然而，工業(yè)鋁型材行業(yè)大多采用燃油的方式生產(chǎn)鋁棒，由于受到市場價(jià)格、環(huán)境保護(hù)和生產(chǎn)安全等多種因素影響，亟待采用更優(yōu)質(zhì)的工業(yè)燃料天然氣替代原有的石油氣，因?yàn)橐夯烊粴馀c液化石油氣相比，具有價(jià)格低廉、燃燒穩(wěn)定、廢氣排放少、安全性能高等優(yōu)點(diǎn)，是熔煉鋁棒的理想燃料。

  由于工業(yè)鋁型材行業(yè)屬于資本密集型行業(yè)，一些中小企業(yè)受困于資金限制，工藝和裝備落后、資源利用率低，加之受到地方利益的保護(hù)，致使部分企業(yè)仍存在高投入、高消耗、低效率的問題，要徹底淘汰這些落后產(chǎn)能，提高能源使用效率尚需時(shí)日。

  在工業(yè)鋁型材行業(yè)，鋁棒熔鑄過程中所使用的熔鋁爐的能耗幾乎占據(jù)了整個工業(yè)鋁型材加工能耗的40%～50%，對熔鋁爐等設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造與創(chuàng)新，是節(jié)約能源、降低企業(yè)生產(chǎn)成本的有效措施。

  專家指出，凡是能夠減少污染、降低對自然資源損耗的技術(shù)、產(chǎn)品和服務(wù)，都可稱之為清潔技術(shù)。這種技術(shù)能夠使企業(yè)在更低的成本下取得更好的經(jīng)濟(jì)效益，可以極大地幫助企業(yè)減少或消除對環(huán)境的負(fù)面影響，提高其對資源的利用率和對社會的責(zé)任感。