鋁合金熔化爐是一種常見的熔化爐設(shè)備，主要用于工業(yè)上熔煉鋁合金等金屬，工作效率高，產(chǎn)品性能好，深受使用廠家的喜愛。那鋁合金熔化爐應(yīng)該如何保養(yǎng)呢？接下來跟著鋁合金熔化爐廠家來了解一下吧。

1.定期清除動力柜內(nèi)特別是硅控管芯外的灰塵，用酒精清洗變頻裝置的運(yùn)行一般有專門的機(jī)房，但在熔煉鍛造過程中實(shí)際工作環(huán)境不理想，粉塵振動很強(qiáng)；在中頻爐熱淬火過程中，裝置往往靠近酸洗磷化等操作設(shè)備，有較多的腐蝕性氣體，這些會損壞裝置部件，降低裝置在粉塵積累中的絕緣強(qiáng)度，經(jīng)常會出現(xiàn)表面放電現(xiàn)象，因此必須注意定期清洗工作，防止失效。

2.管接頭定期檢查是否牢固削波，使用自來水作為冷卻裝置井水，容易堆積規(guī)模，影響塑料管破裂的老化的冷卻效果，應(yīng)該使用水井爐裝置。在夏天進(jìn)行更換運(yùn)行時冷卻水往往容易出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，應(yīng)考慮使用循環(huán)水系統(tǒng)。

3.定期對裝置進(jìn)行分析檢修，對裝置各部的螺栓螺母壓接進(jìn)行檢查和緊固接觸器控制繼電器的觸頭有松動或接觸不良，均應(yīng)通過及時修理更換，不要免強(qiáng)使用，防止引起更大事故。

4.定期進(jìn)行檢查負(fù)載的接線方式是否良好，絕緣技術(shù)是否可靠，透熱感應(yīng)圈內(nèi)積存的氧化皮要及時清理；隔熱爐襯有裂紋時，要及時通過更換中頻爐；熔煉爐在更換新爐襯后，應(yīng)注意自己檢查絕緣變頻控制裝置的負(fù)載都設(shè)在工作人員現(xiàn)場，故障比較高，而往往可以被人忽視，因此，加強(qiáng)對負(fù)載的維護(hù)，防止出現(xiàn)故障波及變頻電源是保證生產(chǎn)裝置能夠正常運(yùn)行的重要一環(huán)。

5.冷卻水質(zhì)量差時，該設(shè)備的關(guān)鍵部件被定期更換或清潔，例如：冷卻水套控制柜當(dāng)冷卻效果不好時大規(guī)模SCR容易損壞。
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