熔鋁爐熔煉時減少鋁爐渣的方法是什么?
發(fā)布者:高科捷能 發(fā)布時間:2021-8-13 15:24:27 瀏覽次數(shù):
熔鋁爐是根據(jù)鋁熔煉工藝而開發(fā)的一種新型節(jié)能爐,它能很好地滿足鋁熔煉工藝中:合金成份要求嚴格,生產(chǎn)不連續(xù),單爐容量較大等要求,達到了降低消耗,減小燒損,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低勞動強度,改善勞動條件和提高生產(chǎn)效率之功效,適用于間歇作業(yè),配合金及回爐料多的熔煉。那熔鋁爐工作時該如何減少鋁爐渣的數(shù)量呢?
其實渣量的多少與熔煉溫度,生產(chǎn)工藝,爐料狀態(tài)有關(guān)。
1、熔鋁爐的尺寸要合理,熔煉時要嚴格按照加料順序工作。
2、熔劑量要合理,不能太多,精煉時間盡量長一些,熔煉時攪拌要平穩(wěn),不能破壞熔料表面的氧化膜,適時對鋁熔體進行覆蓋。
3、嚴格控制熔煉的溫度,防止過熱,但溫度也不能太低,火焰噴射應(yīng)有***角度,以便快速熔化,縮短熔煉時間。
文章由:熔鋁爐廠家http://emilykayjohnson.com佛山市高捷工業(yè)爐有限公司整理提供,此文觀點不代表本站觀點
其實渣量的多少與熔煉溫度,生產(chǎn)工藝,爐料狀態(tài)有關(guān)。
2、熔劑量要合理,不能太多,精煉時間盡量長一些,熔煉時攪拌要平穩(wěn),不能破壞熔料表面的氧化膜,適時對鋁熔體進行覆蓋。
3、嚴格控制熔煉的溫度,防止過熱,但溫度也不能太低,火焰噴射應(yīng)有***角度,以便快速熔化,縮短熔煉時間。
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