鋁合金熔爐冷卻時(shí)間和速度影響兩個(gè)因素對(duì)所處理的材料都起到較大的影響，冷卻時(shí)間和速度把握不好，將會(huì)影響材料的工藝性能。

       冷卻進(jìn)度務(wù)必確保過飽和固溶體被生動(dòng)下來合不來成。預(yù)防強(qiáng)化相析出，升高淬火時(shí)效后的力學(xué)性能。因而淬火時(shí)的冷卻進(jìn)度越快越好。然而冷卻進(jìn)度越大，淬火制品的殘余應(yīng)力和殘余變形也越大，因而冷卻進(jìn)度要依據(jù)相反的合金和相反形態(tài)、尺寸的制品來確定。

       正常合金的淬火對(duì)冷卻進(jìn)度敏理性強(qiáng)的，取舍的冷卻進(jìn)度要大。如2A11，2A12合金淬火爐冷卻進(jìn)度應(yīng)在50℃/s之上，而7A04合金對(duì)冷卻進(jìn)度比較敏感，其淬火冷卻進(jìn)度務(wù)求在170℃/s之上。
       關(guān)于形態(tài)、尺寸大小相反的制品應(yīng)采納相反的冷卻進(jìn)度，通常重要靠調(diào)整淬火介質(zhì)的熱度來兌現(xiàn)。關(guān)于形態(tài)容易、中中型、棒材可用室溫水淬火（水溫正常l0～35℃），關(guān)于形簡(jiǎn)單、壁厚差異較大的型材，可用40～50℃的水淬火。而關(guān)于尤其易產(chǎn)生變形的制品，乃至能夠?qū)⑺疁厣?5～85℃繼續(xù)淬火。嘗試證實(shí)隨著水溫升高使其淬火制品的力學(xué)性能和抗蝕性能有所升高。

       鋁合金熔爐之鋁合金較罕用的淬火介質(zhì)是水。所以水的粘度小、熱定量大，揮發(fā)熱快，冷卻威力強(qiáng)，而且運(yùn)用比較不便、經(jīng)濟(jì)。然而它的缺欠是在加熱后冷卻威力升高。淬火加熱的制品在水中冷卻能夠分為三個(gè)階段：靠前階段為膜狀蒸發(fā)階段。當(dāng)火熱制品與冷水剛接觸時(shí)，在其名義即時(shí)構(gòu)成一層不勻稱的過熱蒸汽地膜，它很牢固，導(dǎo)熱性不好，使制品的冷卻進(jìn)度升高。第二階段為氣泡蒸發(fā)階段。當(dāng)蒸汽地膜毀壞時(shí)，湊近非金屬名義的液體產(chǎn)生猛烈的蒸發(fā)，產(chǎn)生強(qiáng)烈的熱交流。其三階段為熱量對(duì)流階段，冷卻水的輪回，或制品左右擺動(dòng)、或高低挪動(dòng)，增多制品名義與漁產(chǎn)生對(duì)流的熱交流，以普及冷卻進(jìn)度。

       依據(jù)下面綜合，為了很快打破靠前階段，迸一步冷卻，保障淬火爐淬火制品冷卻勻稱，須要在淬火水槽中服有壓縮大氣管，再不攪和，同聲制品入水槽后要作適當(dāng)?shù)臄[動(dòng)。另外為保障水溫不會(huì)升高太多，淬火槽應(yīng)有剩余的定量（正常應(yīng)為淬火制品總體積的20倍之上）。而且冷卻水應(yīng)有輪回安裝?！　〕钦{(diào)節(jié)支溫來掌握鋁合金淬火爐的淬火冷卻進(jìn)度外，還能夠在冷卻水中退出相反的溶劑來調(diào)節(jié)支的冷卻威力。通常采納聚乙醇水溶液作為冷卻介質(zhì)，同聲還能夠調(diào)節(jié)聚乙醇水溶液深淺來掌握制品淬火的冷卻進(jìn)度。正常易變形的制品，時(shí)常用這種聚乙醇水溶液來淬火。
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